乳制品廠使用衛生級管件規范尺寸表

 乳品生產線是食品生產線的一種，現代乳品/飲料/酒類/醫藥行業實際都是衛生級管件行業的分支，生產線共通性很大?；な恰靶宰儭奔庸?，和機加工的“形變”不同，設備相對簡單，進入生產線一打眼全是“管管罐罐”，即用于進行反應（罐）和過程輸送（管），這也是乳品工程企業的主要工作內容。用于輸送衛生級管件在線加工（分離、均質、殺菌）、提供反應條件（換熱）和包裝機，實際不專屬于乳品機械這個小行業，而是通用設備的專業化改型用于物料和CIP的衛生級管件管道材質需符合食品級不銹鋼要求，常用的就是：http://www.powhosts.com
衛生級管件304和316L。304L和316也是符合食品要求的，但一般很難買到。這可能與國內思路有關，要么是最基本最便宜，要么是最高檔最貴，中間的全不要衛生級管件與食品接觸的不銹鋼，比如平臺、支架、橋架、配電柜、保溫外殼之類，可以選用304、316是奧氏體不銹鋼，理論上沒有磁性，但因機械加工可能被帶上磁性，所以不能以磁性作為判斷“不銹鋼”的唯一標準。202只有微磁，它雖然也是奧氏體，但耐腐蝕性達不到食品級標準，430是鐵素體不銹鋼，不能用于食品接觸面，可滿足一般生產車間的防潮要求。俺常說，“設計就是突出與妥協，而并非簡單的堆砌先進技術”，材質的選擇同樣也是這個道理，只要不是空氣中彌漫著濃酸的煙霧，用316L做保溫殼、支架、平臺是毫無意義的，只能說明“老子有錢”罷了（建議在平臺和支架上蝕刻上大大的“316L”）~~當然，用202、430不銹鋼蒙騙客戶是304的，就是偷工減料了。
衛生級管件乳品生產線是一個復雜組合體，不僅需要用到非金屬材料（多用于密封），也會因為性能所需（往往是耐沖擊性要求），不得不采用非不銹鋼的金屬材料，比如分離機內的鎖緊圈，均質機/高壓泵的柱塞等等。有必要將物料種類和特性告知管件閥門供貨廠家，很可能會影響到密封材質（耐溫，耐壓，耐酸、堿、油脂腐蝕）的選型。

衛生級管件管道主要分為無縫鋼管和焊接鋼管兩大類。
無縫鋼管的表達方式為“外徑x壁厚”，其有n多外徑可選，還配合有n多壁厚，長度也是“不定尺”的，訂貨時需要注明：材質（或標準號）、每根鋼管的長度、外徑和壁厚、拋光要求等。業內多用于蒸汽管道。購買時多按重量，這樣對雙方都比較公平些。
無縫鋼管需與標準Dn規格的閥門管件配合使用，所以無縫鋼管在選型時應盡可能接近標準Dn規格的外徑（比如32配Dn25，48配Dn40，57或60配Dn50，76配Dn65，89配Dn80，108配Dn100，差幾毫米就用焊接找齊吧?！段褰鹗謨浴飞隙加蠨n規格標準），這些也是市場上最容易買到的規格（無縫鋼管的壁厚不要隨Dn管道走，那太浪費了，呵呵~~），不必非為了理論計算的流量選特殊規格的管道，差個一點半點的不會有什么影響，衛生級管件管道閥門管件廠商可不會為了你這個工程專門生產一批“低壓流體焊接管道”和“鍍鋅鋼管”是有著標準的直徑和壁厚相配合（Dn）的系列的，鋼管一般長度是6m，也即“定尺”。業內多用于水、冰水管道。因為外徑、壁厚是固定規格，單位長度的重量也就固定了，所以購買時多按米數，但也就要注意檢查直徑和壁厚是否足夠，或按重量計價。
常用的“不銹鋼焊接鋼管”有相對簡單得多的“規格系列”（也即定型程度更高），但同時存在多個標準系列，國內業內常用的ISO（國際標準化委員會標準）規格（似乎只有GEA公司用德國標準），實際是“英制標準”，即以1英寸（25.4mm）為標準外徑單位，固定壁厚的管道標準。食品管道拋光要求一般是“內鏡面外亞光”，不提倡“外鏡面”，不利于視覺保護，某些用于換熱的特殊用途可以是“內鏡面外酸洗”，即外表面不拋光。鋼管最常見的長度規格是6米，不特殊提出，即為默認。;常用的ISO制式食品級 低壓流體 焊接 不銹鋼管道 的外徑系列是

3/4英寸——20mm；
1英寸——25mm；
1 1/2 英寸——38mm；2英寸——51mm

2 1/2 英寸——63mm
3英寸——76mm；
4英寸——102mm。
 YISO標準無1 1/4寸（32管道）和3寸半（89管道），設計時就應注意避免，防止難以購買配套的閥門管件，也優化采購和備件。
衛生級管件其外徑和壁厚的配合系列是完全固定的。但公稱直徑并非就是外徑或者內徑，只是早先的一種大致叫法（估計與英國最早的模具、重量之類的標準有關），后來一直沿用了下來。其是以1英寸為標準直徑單位的，常說的Dn50管，實際是“兩寸管”。
L管道之所以英制較多，無疑是當時大英帝國日不落權威的體現了~~美國以英國移民為主建立，當然也沿用并擴張了應用范圍；而德國、俄國標準往往僅限本國，業內早年使用的不銹鋼管（比如老式設備的40、50冷拔不銹鋼管）曾按無縫管規格（曾認為有縫管只能用作裝飾管，因為當時焊接質量較差，呵呵~~），但因技術進步和進口設備的普遍應用，衛生級管件ISO制式成為主流。